煙囪安裝旋轉梯制作安裝

煙囪安裝旋轉梯制作安裝

.一、煙囪安裝爬梯各項施工工序：

準備材料→切割→焊接制作→除銹防腐

二、鎮江煙囪安裝平臺材料切割備用：

參照廠方提供的煙囪安裝原始圖紙，由技術人員計算出整個囪身旋轉爬梯所需的材料，并結合圖紙上尺寸，由操作工切割下料，技術員全程指導。

三、鎮江煙囪安裝旋轉制作安裝：

充分結合我公司多年的旋轉爬梯及平臺施工豐富經驗及該單位現場實際情況，我公司決定實施以下施工措施：

1、該工程采用我公司專業不搭腳手架、高空懸吊作業特殊工藝、新技術進行施工。主要采用“人工攀爬作業”結合保險帶、白棕繩等必要的高空懸掛工具進行焊接安裝施工。

 2、對煙囪筒身由下向上依次焊接安裝，將第1塊踏步板焊接在筒身后，就依第1塊板為作業平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準備兩臺焊機，一臺負責焊接安裝踏步板，另一臺負責焊接欄桿及加固焊接交替使用。

3、在焊接砼煙囪安裝平臺時，先將平臺三角支撐用膨脹螺栓固定在煙囪筒身身，后再鋪焊平臺板。

4、對煙囪安裝爬梯踏步板、平臺及欄桿等焊接處進行除銹防腐刷油漆。   5、實施煙囪安裝旋轉梯時還要注意旋轉的高度和角度，以防尺寸出現誤差。

四、爬梯、平臺、旋轉梯防腐處理：

1、基層表面處理：根據我公司鋼結構防腐長期施工總結，基層表面處理的質量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機、鋼絲刷等對鋼結構表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結構表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。

表面預處理：鋼材在進入除銹前，確認表面無油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結構表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進行后續處理。

鋼材表面清理干凈后檢驗結構的焊接和外觀，以發現存在的結構缺陷并及時處理。

用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補油漆與原有涂層的光順過渡，保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。

除銹后在刷第1道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。

 2、涂層的施工：在施工過程中按照防腐材料說明，嚴格按材料比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經甲方監督部門驗收合格后進行下道工序的施工，直至涂層防腐施工全部結束。 A、除銹后應在6小時內涂刷底漆。B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。  C、防腐施工條件：環境溫度應為-5 ℃～+40℃，相對溫度小于85%。大風、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應根據實際采用的防腐油漆性能確定，防銹漆應大于2小時。漆膜干燥過程中應保持周圍環境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。E、采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求將底漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時往復3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對邊角、孔隙等部位先進行預涂，然后對大面積部位進行涂裝，以保證漆膜的外觀及質量。待第1道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常溫下涂裝間隙為4小時。F、面漆涂裝：在常溫情況下最少間隔4小時后涂面漆，按檢查要領進行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆，同時注意滾涂均勻。

鎮江煙囪檢測平臺安裝布置承重結構：           

煙囪平臺安裝結構的布置應根據體系特征，荷載的分布情況及性質綜合考慮。一般地說要剛度均勻，力學模型清晰，盡可能限制大荷載和移動荷載的影響范圍，使其以最短的路線傳到基礎。柱間支撐的分布應均勻。

1.煙囪平臺構架的主要承重結構，宜沿構架橫向布置(一般為平面的短方向) 。

2.煙囪平臺構架各層在布置梁格時，應將平臺各層的設備等主要荷載直接傳到主要承重結構上。

3.由工藝操作等特殊情況要求構架縱向為主要承重結構時，平臺必須采取措施(如將構架橫向布置成桁架式結構； 或在適當位置加設斜撐等) 。加強平臺橫向剛度，以保證煙囪平臺結構的整體穩定性。

4.煙囪平臺構架平面為正方形，或者接近正方形，且采用單向承重結構時，應加強非承重結構方向的側向剛度。

5.當煙囪平臺上有振動設備時(如設有空冷器的平臺) ，平臺的梁格布置中宜增設斜向小梁，或采用十字交叉式設備梁系，以增加平臺的平面剛度，減小煙囪平臺振動。

6.煙囪設備梁上翼緣與平臺鋼鋪板間應有焊接。操作煙囪平臺的人行通道寬度不小于600mm ，一般為800～1000mm。構架平臺四周的通道采用由柱上挑出懸臂梁或三角形斜撐來支撐。一般挑出長度不大于1m 時，可采用懸臂梁超出1m 時，宜采用三角形。